中国食品报2013年9月4日
本报讯 丹东的肥蚬子以味道鲜美享誉省内外，不过肥蚬子脱壳去沙却并不容易。这个难题如今终于破解了。日前，由丹东东港大孤山经济区鑫汇公司总经理赵君自主研发的贝类脱壳全自动生产线获得国家实用新型专利证书。
技术人员介绍，该套设备包括上料机、分粒机、二级提升机、拔毛机、三级提升机、蒸煮压力罐、四级提升输送机、震动壳肉分离器和输肉机。通过这条生产线加工出来的贝类产品无论是品质还是新鲜程度都不错。
据悉，在东港当地，水产品加工企业主要用这种设备加工肥蚬子、杂色蛤等贝类。在东港泰宏食品有限公司的生产车间，五六个人正在利用贝类脱壳生产线加工杂色蛤。“过去加工五六吨货就需要百八十人。而我们采用贝类脱壳生产线后，半年加工杂色蛤2000吨，光是人工这块就能节省上万人。”车间负责人表示。目前，赵君的产品不仅销往丹东、大连、兴城、葫芦岛等辽宁沿海地区，还远销山东，福建、宁波等地。
十几年前，东港地区从事水产品加工的企业很多。赵君发现所有的水产品加工企业都是采取人工扒蚬子脱壳，生产效率很低。“我当时想，要是能发明一种加工海鲜的设备，应该还是有市场的。”善于琢磨的赵君看到了其中的商机，打起了研发自动贝类脱壳生产设备的念头。不过，对于只有高中学历的赵君来说真的有点难，何况当时他手里没有任何可供借鉴的资料，而且缺少资金。经过多次试验失败，最终该设备研制成功。赵君表示，该设备生产过程很简单，即蚬子等贝类通过进料口被输送到蒸煮压力罐内进行高压高温气体加热，再进入四级提升输送机，输送到震动壳肉分离器，壳肉自动分离后，肉通过输肉机输出，壳被输送带传出。 (蔡晓华)